Calibradores fixos: forquilha para eixo e mecha para furo. Calibradores de dupla forquilha e dupla mecha. P passa, NP não passa, t tolerância

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1 D max. D min. t D min. D max. D max. D min. TOLERÂNCIA E AJUSTE 1. Histórico Calibradores fixos: forquilha para eixo e mecha para furo. P NP P NP Calibradores de dupla forquilha e dupla mecha. P passa, NP não passa, t tolerância 2. Terminologia de Tolerância e Ajuste Dimensão nominal (D): dimensão básica que fixa a origem dos afastamentos. Dimensão efetiva: dimensão obtida na execução da peça. Dimensôes limites: valores maximo e mínimo admissíveis para a dimensão efetiva. Dim. maxima (D max ): valor maximo admissível. Dim. mínima (D min ): valor mínimo admissível. Tolerância (t): variação permissivel da dimensão efetiva da peça. T = D max - D min 1/7

2 45 mm 3. Sistema de Tolerância e Ajuste (NBR 6158/80) Tolerância: simbolo numérico, de 01 a 16 Posição: uma ou duas letras : - Maiusculas para furos - Minusculas para eixos Exemplo de acoplamento com tolerância: 45 dimensão nominal em mm 45 H8/g7 H posição de tolerância do furo: 0 µ 8 tolerância do furo: 39 µ g posição de tolerância do eixo: -9 µ 7 tolerância do eixo: 25 µ 39 µ Linha Zero 25 µ -9 µ Folga maxima : F max. = 73 µ Folga mínima: F min. = 9 µ Ajuste com folga Ajuste com interferência Ajuste livre 2/7

3 4. Grupos de Dimensões Nominais As tolerâncias e suas posições são proporcionais às dimensões nominais dos acoplamentos. Campos de dimensões nominais: - Campo 1 de 1 a 500 mm - Campo 2 de 500 a 3150 mm Tabela do Campo 1 de dimensões nominais CAMPO 1 de 1 a 500 mm Grupo Sub Grupo de até de até /7

4 5. Tolerâncias Fundamentais (Qualidade de Trabalho) As tolerâncias fundamentais definem o erro maximo admissível. Para o Campo 1 são um total de 18 qualidades de trabalho, designadas por IT, onde I significa série ISA e T tolerância ( IT 01, IT IT 1, IT 2,..., IT 16). GRUPO TOLERÃNCIA (µ) de até... IT 6 IT 7 IT 8 IT Uso das qualidades de trabalho: - IT01 a IT3 para eixos e IT01 a IT4 para furos calibradores - IT4 a IT11 para eixos e IT5 a IT11 para furos acoplamentos - IT12 a IT16 peças isoladas 4/7

5 6. Posições das Tolerâncias (Afastamento de Referência) As posições das tolerâncias definem onde o erro maximo admissível pode ocorrer. As posições das tolerâncias em relação à linha zero são definidas pelos afastamentos. São 28 posições, designadas por uma ou duas letras: - Furos: A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, Js, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB e ZC. - Eixos: a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb e zc. As posições se distribuem em torno da linha zero Afast. + Furos A i F FG G H J - Js P Linha Zero Afast. - A s Afast. + a i Eixos a s f fg g h j - js p Linha Zero Afast. - 5/7

6 7. Desvios Para Cotas Sem Indicação De Tolerância NBR 6171/87 - Tolerâncias Geraisde Dimensões Lineares e Angulares Desvios utilizados para peças isoladas, não funcionais. Desvios adotados para todas as cotas sem indicação de tolerância Os desvios são simétricos em relação à linha zero Desvios e Tolerâncias para dimensões lineares, em mm. Grupo de Dimensões Grau de > 4000 Precisão Grosseiro Médio Preciso Desvio ± 2 ± 5 ± 8 ± 1,2 ± 2,0 ± 3,0 ± 4,0 ± 5,0 t 4 1,0 1,6 2,4 4,0 6,0 8,0 10 Desvio ± 1 ± 2 ± 3 ± 5 ± 8 ± 1,2 ± 2,0 ± 3,0 t ,0 1,6 2,4 4,0 6,0 Desvio ± 05 ± 1 ± 15 ± 2 ± 3 ± 5 t ,0 Desvios para dimensões angulares nominais. Grau de Grupo de Dimensões * Precisão > 120 Grosseiro Médio Preciso ± 1º ± ' ± 20' ± 10' * Os grupos de dimensões se referem ao lado menor do ângulo. 60º (± 20 ) 6/7

7 8. Cotagem com tolerância 8.1. Peças isoladas Geral ,, Sistema ISO F7 F7 ( ) ( Desenho de fabricação ) Desvios simétricos Acoplamentos Sistema ISO F7 F7 / h6 h Sistema ISO com desvios ( desenho de fabricação) F7 h6, Não utilizando o sistema ISO Furo 10 Eixo /7