Planejamento Mestre da Produção - MPS. Planejamento das necessidades de materiais - MRP OBJETIVO DA AULA SOPA DE LETRINHAS CONTEXTUALIZAÇÃO

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1 OBJETIVO DA AULA Planejamento Mestre da Produção - MPS Planejamento das necessidades de materiais - Compreender a importância do MPS e dentro do planejamento da produção 2 CONTEXTUALIZAÇÃO SOPA DE LETRINHAS 60 Bill of materials automatizada BOM Sales & Operations Planning Evolução dos computadores Material Requirements Planning II - Manufacturing Resource Planning ERP - Enterprise Resource Planning BOM II BOM Escopo ERP II BOM Rough Cut Capacity Plan Capacity Requirements Planning Purchasing RCCP CRP PUR S&OP MPS SFC II Shop Floor Control Master Plan Schedule Manufacturing Resource Planning Material Requirement Planning 3 4

2 S&OP estratégias QUE É PLANEJAMENTO-MESTRE? orçamento plano de vendas agregado plano de produção agregado Gestão de de Demanda lista de recursos, tempos Comando centros produtivos, roteiros, tempos Motor RCCP CRP CRP MPS plano mestre de produção plano detalhado de materiais e capacidade política de estoques estruturas, parâmetros posição de estoques Planejamento-mestre é um plano operacional, parte de um plano amplo e abrangente, que é o plano de vendas e operações e consequencia do planejamento agregado. Programa-mestre é uma declaração de quantidades que dirigem os sistemas de gestão detalhada de materiais e capacidade. Compras SFC Rodas programa de fornecedores programa detalhado de produção 5 6 DEMANDA Independente e dependente Independente - impossível de se calcular com exatidão; são utilizadas técnicas de previsão para se estimar o seu tamanho. Ex. Demanda de gasolina numa empresa de transportes Dependente - Pode ser calculada à partir de um evento, como o planejamento mestre da produção. Ex. Quantidades de pneus para se produzir o modelo T %# 90%# 80%# 70%# 60%# 50%# 40%# 30%# 20%# 10%# 0%# MODIFICAR O MPS?? Previsão# Pedido#Firme# 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7 8

3 QUESTÕES-CHAVE A SEREM ANALISADAS PARA DECIDIR MODIFICAR O MPS ÁRVORE OU ESTRUTURA DO PRODUTO Lapiseira A demanda realmente mudou? Qual o impacto da mudança no plano de vendas e operações? Há capacidade suficiente para suportar a alteração? Há materiais suficientes para suportar a alteração? Quais são os riscos e custos envolvidos na mudança? Plástico Corpo externo Corante Fio de borracha Presilha Ponteira Tampa Capa da Interno 4x Grafite Mola Corpo do Suporte Capa s 9 10 EXPLOSÃO DAS NECESSIDADES BRUTAS EXPLOSÃO DAS NECESSIDADES BRUTAS 0 Lapiseira A representação em árvore auxilia a reponder duas questões críticas: Corpo externo Presilha Ponteira Tampa O que produzir? Quanto comprar? Capa da Interno 4x Grafite 4000 Plástico Corante Fio de borracha Mola Corpo do Suporte Capa s

4 Incluindo a consideração dos lead-times CÁLCULO DAS NECESSIDADES LÍQUIDAS REGISTRO BÁSICO DO MPS O MPS DIRIGE O Lapiseira P Planejamento agregado Pedidos em carteira Demanda Total Estoque projetado disponível Disponível para promessa Programa mestre de produção - MPS Informação enviada à produção - entrada do 15 16

5 ÁRVORE OU ESTRUTURA DO PRODUTO Plástico Corpo externo Corante Fio de borracha Lapiseira Presilha Ponteira Tampa Capa da Interno 4x Grafite Interno Estoque Projetado 380 Mola Corpo do Suporte Capa s Interno Estoque Projetado Interno Estoque Projetado

6 Interno Interno Interno Interno

7 ÁRVORE OU ESTRUTURA DO PRODUTO Interno Plástico Corpo externo Corante Fio de borracha Lapiseira Presilha Ponteira Tampa Capa da Interno 4x Grafite Mola Corpo do Suporte Capa s ( Interno) ( Interno) s - Lote = ; LT =1; ES = 200; Estoque Projetado s - Lote = ; LT =1; ES = 200; Estoque Projetado

8 ( Interno) ( Interno) s - Lote = ; LT =1; ES = 200; Estoque Projetado s - Lote = ; LT =1; ES = 200; Estoque Projetado ( Interno) ( Interno) s - Lote = ; LT =1; ES = 200; Estoque Projetado s - Lote = ; LT =1; ES = 200; Estoque Projetado

9 USO DOS SISTEMAS DE Material Requirement Planning Comprometimento da alta direção da empresa Treinamento intensivo e contínuo Gerenciamento adequado do processo de implementação "Você pode ter o Modelo T em qualquer cor, desde que seja preta." Henry Ford 33 DISCUSSÃO 34 EXERCÍCIO Automóvel Alguns autores, como o professor Laurence Wolsey*, argumentam que o é basicamente um método heurístico e que melhores planos de produção podem ser obtidos através de métodos mais refinados, como programação matemática. Ele também diz que o uso de heurísticas foram necessárias no passado devido à falta de recursos computacionais, e não o são mais hoje em dia. Direção Hidráulica - 30% Ar Condicionado Direção Hidráulica - 30% Ar Condicionado Air Bag Direção Hidráulica - 30% Ar Condicionado Air Bag MP3 Cinza - 10% Branco - 20% Verde - 10% Vermelho - 10% Preto - 30% Azul com bolinhas vermelhas - 0% Motor - LT 4 Semanas Opcionais - LT 3 Semanas Direção Hidráulica - 10% Carroceria - Cores - LT 2 Semanas 5x Azul - 20% 1.8 Flex - 20% Transmissão Pneus 1.4 Flex - 20% 1.0 Flex - 40% 1.0 Gas - 20% Direção ES Tipo 120 Múltiplo 120 Ar 30 Mínimo Flex 125 Múltiplo 30 Carrocerias -- Múltiplo de 40 Vidros 300 Mínimo de 450 Vidros * Professor, Université catholique de Louvain. Ph.D. (Matemática), Massachusetts Institute of Technology, (Automóvel)